碳化矽 (SiC) 微粉 具有出色的硬度、熱穩定性和耐化學性，可成為紫外線塗料中的寶貴添加劑。
1. UV塗料用SiC微粉的關鍵性能
高硬度（~9.5 莫氏硬度） ——增強耐磨性和抗刮傷性。
熱穩定性 －耐高溫，適合暴露在熱或紫外線輻射下的塗層。
化學惰性 －耐酸、耐鹼、耐溶劑，確保塗層耐久性。
紫外線反射/散射 －有助於擴散或反射紫外線，提高塗層性能。
控製粒度（微米或亞微米） －確保在紫外線固化樹脂中平穩分散。
2. 在UV塗料中的應用
抗磨塗層 －提高地板、汽車或工業塗層的耐磨性。
紫外線反射塗層 －增強戶外應用的紫外線防護。
高溫塗層 －適用於需要散熱的 LED 封裝材料或電子塗層。
防腐塗層 －增強惡劣環境下的耐化學性。
3. 配方考慮
分散 －SiC 微粉必須使用適當的分散劑或超音波處理方法良好地分散在 UV 樹脂（例如丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯）中。
負載等級 – 通常為重量的 1-10%，取決於所需特性（負載越高，黏度越大）。
UV 固化相容性 －不應抑制固化過程；可能需要使用光引發劑（例如 TPO、Irgacure 184）進行測試。
4. 挑戰與解決方案
聚集 －使用表面處理的SiC或分散劑（例如矽烷偶聯劑）。
增加黏度 －優化粒徑分佈或使用活性稀釋劑。
透明度權衡 －透明塗層可能需要亞微米或奈米碳化矽。
5. 替代/補充添加劑
氧化鋁（Al₂O₃） －硬度高，顏色不深。
二氧化矽 (SiO₂) – 用於透明度和流變性控制。
氧化鋅（ZnO） ——用於吸收紫外線。