60# 80# 90# 綠色碳化矽鑽石磨片

綠碳化矽（GC）是用高純度石英砂、石油焦（或煤焦）和少量鹽在電阻爐中經高溫（約2200℃以上）燒結而成的人造磨料。因其顏色呈綠色而得名。它與常見的黑色碳化矽同屬碳化矽（SiC）家族，但在性能和應用方面有明顯的差異。

主要特點
–硬度高

莫氏硬度達9.2-9.3，僅次於鑽石和立方氮化硼（CBN），適用於加工高硬度材料（如硬質合金、陶瓷、玻璃等）。

–鋒利

晶體結構較脆，磨粒鋒利，切削能力強。適用於表面光潔度要求高的精密研磨加工。

–高熱穩定性

–耐高溫1600℃以上，適合高速研磨或乾研磨條件。

綠色碳化矽（GC）在鑽石磨片中的應用主要體現在作為輔助磨料或填料，以優化磨片的綜合性能。它的具體應用和作用如下：

1.輔助磨料作用
補充硬度：綠色碳化矽硬度較高，低於鑽石，。作為鑽石磨片中的二次磨料，它可以分擔切削任務，特別是在粗磨階段，以提高效率。

2.降低成本、優化性能
成本控制：鑽石價格昂貴，添加適量的綠色碳化矽可以在維持較高研磨效率的情況下減少鑽石的用量。

散熱和排屑：綠色碳化矽顆粒有助於增加砂輪中的孔隙率，改善散熱和排屑，並降低工件燒傷的風險。

3.結合劑系統的增強
結合劑的結合：在金屬或樹脂結合劑體系中，綠碳化矽能與結合劑更好的結合，提高磨料顆粒的把持力，減少鑽石顆粒的過早脫落。

耐磨性平衡：綠色碳化矽的適度磨損，可幫助鑽石磨粒及時露出，保持磨盤的自銳性。

4.應用場景
非金屬材料加工：在玻璃、石材的粗磨階段，綠色碳化矽可以快速去除材料，後續的精磨則採用鑽石。

拋光過渡：在拋光前的中間研磨工序中，使用綠碳化矽可以減少鑽石的消耗，降低成本。

5.注意事項
配比設計：兩者的比例需根據加工材料進行調整。高硬度材料（如碳化鎢）以鑽石為主，綠碳化矽為輔；中低硬度物料可增加綠碳化矽的比例。

粒度匹配：兩者的粒度需要協調。

總之，綠碳化矽在鑽石磨片中主要扮演增效作用。透過合理的材料設計和工藝匹配，可以兼顧效率、成本和加工品質。