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用於工業陶瓷的黑色碳化矽

用於工業陶瓷的黑色碳化矽

1.黑色碳化矽簡介

原料:石英砂和石油焦經超高溫熔煉。
特點:黑色晶體粉末,硬度高,耐火度高,具有優異的抗熱震性、耐磨性及耐化學腐蝕性。

2. 核心物理和化學性質

  • 莫氏硬度:9.2
  • 熔點:≥2200℃
  • 長期使用溫度:1300–1600℃
  • 耐酸鹼、低熱膨脹係數、高導熱係數
  • 高韌性、抗氧化性、高溫下不變形

3. 常見粒徑

  • 200–320#:耐磨結構陶瓷,窯爐家具
  • 400–600#:最廣泛用於陶瓷坯體增強、緻密化和著色
  • 800–1000#:高密度特殊陶瓷,精細工業陶瓷零件

4. 黑色碳化矽在工業陶瓷上的應用

  1. 提高機械強度和韌性,防止開裂和崩裂
  2. 超強耐磨性,延長陶瓷零件的使用壽命
  3. 優異的耐高溫性和抗熱衝擊性
  4. 耐酸、耐鹼、耐熔融介質腐蝕
  5. 增強陶瓷結構緻密性,降低吸水率與滲透性
  6. 高溫下黑色穩定,著色均勻
  7. 優化導熱陶瓷元件的熱傳導率

5. 主要應用產品

  • 窯具:碳化矽層架、懸吊板、窯架
  • 耐磨陶瓷:襯板、陶瓷管、抗磨損異形件
  • 抗腐蝕化學陶瓷,高溫坩堝
  • 煙氣/除塵工業陶瓷配件
  • 高強度結構工業陶瓷零件

6. 區別:黑色碳化矽與綠色碳化矽

  • 黑色碳化矽:韌性高、性價比高,是通用工業陶瓷、耐火陶瓷及耐磨陶瓷的首選材料。
  • 綠色碳化矽:純度和硬度更高,主要用於拋光、電子陶瓷和高端精細陶瓷。

7. 公式和加法比例

  • 加比:10%–35%(依陶瓷配方調整)
  • 燒成溫度:1280℃–1380℃
  • 混合:與黏土、鋁土礦和其他陶瓷原料進行乾/濕混合
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