綠碳化矽 (SiC) 是一種高硬度磨料，廣泛用作石材、金屬、陶瓷和其他硬表面的拋光粉。它在石材拋光中的作用如下：
拋光用綠碳化矽性能：
極高的硬度（莫氏硬度為 9.5） ——比大多數天然石材更堅硬，因此適合研磨和拋光。
尖銳和有角的顆粒 －提供高效的材料去除和光滑的表面。
熱穩定性和化學穩定性 －抵抗拋光過程中的熱和化學反應。
粒度均勻 – 提供各種粒度（例如 F80-F2000），適用於粗磨至細拋光。
石材拋光中的應用：
花崗岩、大理石、石英和人造石 －用於泥漿或黏合形式（輪子、墊子）。
寶石加工 －用於塑造和拋光寶石。
混凝土和水磨石 – 用於重新裝修地板。
玻璃和陶瓷 －二次應用。
拋光工藝：
粗磨（粒度 80-220） ——去除深層刮痕並塑造石頭。
中級拋光（粒度 400-800） ——使表面光滑。
精細拋光（粒度 1000-3000+） ——實現鏡面般的效果。
相較於其他磨料的優點：
切割速度更快 – 比氧化鋁更有效率。
使用壽命更長 – 比較軟的磨料更耐用。
一致的表面效果 – 與石榴石或金剛砂相比，產生的刮痕更少。
可用表格：
蜜粉 －與水/油混合，用於手工或機器拋光。
黏合磨料 －用於砂輪、砂帶和拋光墊。
研磨劑 －用於超精細加工。
限制：
不適合軟石（例如石灰石），因為它可能會導致過度切割。
需要適當的灰塵控制（吸入碳化矽粉塵可能有害）。
替代拋光磨料：
白色氧化鋁 – 較軟，適用於精緻表面。
鑽石粉 －適用於藍寶石或花崗岩等超硬寶石。
氧化鈰 －用於玻璃般表面效果的最終拋光。