磨俱用綠色碳化矽

什麼是綠碳化矽？

綠色碳化矽 (SiC) 是一種高純度合成礦物，由優質矽砂和石油焦混合物在電阻爐中以鹽為催化劑製成。其獨特的綠色源自於其卓越的純度（SiC 含量超過 99%），因為與黑色碳化矽相比，它所含的金屬雜質較少。

關鍵特性（為什麼選擇它作為磨料）

綠碳化矽的特性使其非常適合磨料應用，特別是硬質、脆性和低抗拉強度的材料。

1. 超高硬度： 莫氏硬度高達9.5，僅次於鑽石（10）和碳化硼（9.75）。這使得它能夠有效地切割和研磨非常堅硬的材料。

2. 高脆性和鋒利度： 其晶體易碎，在工具的整個使用壽命期間形成新的鋒利切割刃。這種特性被稱為 易碎性，對於保持磨料鋒利和防止鈍化至關重要。

3. 優異的導熱性： 它有效地將熱量從研磨區帶走，降低了工件和磨俱本身受到熱損壞的風險。

4. 化學惰性： 相對來說反應性不高，適合搭配冷卻劑和各種材料使用，不會造成污染。

利用綠色碳化矽製造磨俱

綠色碳化矽很少以整體塊狀形式使用。通常，我們會將其粉碎、研磨，並精確調整大小，製成顆粒（砂礫）。這些顆粒隨後會透過不同的製程製成各種黏結和塗層磨料工具：

1. 陶瓷結合劑（最常用於砂輪）：

   • 將 SiC 顆粒與陶瓷粉末（黏合劑）混合，壓成輪狀，然後在窯中以高溫（≈1300°C）燒製。

   • 陶瓷結合劑形成玻璃狀基質，將砂輪牢固固定，從而形成堅硬、多孔且強度高的砂輪。

2. 樹脂黏合劑（用於切割輪和更堅固的工具）：

   • 將顆粒與合成樹脂（例如酚醛樹脂）混合，並在熱和壓力下成型。

   • 樹脂結合劑工具比陶瓷結合劑工具更靈活、更耐衝擊，因此非常適合切割作業和粗磨。

3. 塗附磨料（用於砂紙、百葉片等）：

   • 顆粒透過靜電定向並黏在背襯材料（紙、布或纖維）上。

   • 由此產生了用於精加工和去除毛坯的砂帶、砂盤和砂紙等產品。

4. 研磨和拋光化合物：

   • 綠色碳化矽的細粉和超細微米級粉末懸浮在水、油或油脂中。

   • 該漿料用於精密研磨，以實現碳化鎢等材料的極其精細的表面光潔度和嚴格的公差。