用於陶瓷幫浦的黑色碳化矽

黑色碳化矽是指一類高性能人造陶瓷材料，用於製造最關鍵的耐磨和耐腐蝕部件。這些泵浦的設計目的是處理漿料和液體，而這些物質會迅速損壞標準金屬泵浦。

1. 為什麼在泵浦中要使用黑色碳化矽？

陶瓷幫浦通常是輸送磨蝕性、腐蝕性或兩者混合（磨蝕性-腐蝕性）介質的首選解決方案  。在這些條件下，不銹鋼等標準材料會迅速失效。

黑色碳化矽優異的性能使其成為此高要求應用的理想選擇：

• 極高的硬度： 莫氏硬度為 9.5，是目前最硬的材料之一，具有出色的抗固體顆粒（如沙子、礦物、灰燼）磨損能力。

• 優異的耐腐蝕性： 可抵抗多種酸、鹼和鹽的侵蝕，確保在化學加工過程中具有較長的使用壽命。

• 高機械強度： 它具有非常高的抗壓強度，能夠承受很大的工作壓力。

• 良好的抗熱衝擊性： 能夠承受溫度的快速變化而不開裂。

• 輕質： 它比碳化鎢等金屬輕得多。

2. 泵浦的關鍵應用

由於成本和製造流程複雜，黑色碳化矽通常不用於整個泵體。相反，它用於 承受最嚴苛條件的關鍵部件 ：

1. 機械密封端面（最常見的應用）：

   • 這是碳化矽在泵浦中的主要應用。機械密封需要一對堅硬、平整且耐用的環（固定面和旋轉面）來防止洩漏。

   • 常見搭配包括：

     • 碳化矽 (SiC) 與碳化矽 (SiC)： 適用於磨損性最強且腐蝕性最嚴重的工況。這是陶瓷泵的頂級選擇。

     • 碳化矽與碳化鎢： 適用於磨損性較小但腐蝕性極強的場合。

     • 碳化矽與碳： 適用於需要更好潤滑的應用。

2. 套筒和襯套：

   • 在潤滑困難的應用中，SiC 的自潤滑性能和耐磨性使其成為套筒和襯套的理想材料。

3. 喉襯套和襯管：

   • 用作泵殼中的限位襯套，以保護其他部件免受磨損。