用於耐火材料的黑色碳化矽（黑色SiC）
黑色碳化矽顆粒 （也稱為粒度砂/耐火砂）是指粒徑較大的碳化矽顆粒（通常為0-10毫米），主要用於耐火材料和冶金領域。它並非用於砂輪的細砂粒，而是用於高溫襯裡的較大顆粒。
主要規格
- 標準尺寸：0–1毫米、1–3毫米、3–5毫米、5–10毫米
- 純度等級（SiC 最低含量）：90%、95%、97%、98%
- 典型雜質：Fe₂O₃ ≤ 1.5–2.0%，遊離碳 ≤ 1.0–2.0%
1. 作為耐火材料的優勢
- 耐高溫性：熔點約2600℃，在高溫爐中具有優異的熱穩定性
- 高導熱性和低熱膨脹係數：抗熱衝擊，在快速加熱/冷卻下不易開裂
- 耐腐蝕性：能抵抗熔融鐵水、爐渣、鹼金屬和有色金屬熔體的侵蝕
- 高硬度和耐磨性：對爐襯和結構件具有極佳的抗磨損性能
- 抗氧化性（合理配方下）：在還原性和中性氣氛中穩定
2. 耐火材料的主要應用
- 爐襯和耐火磚
- 預製碳化矽耐火磚，工業窯用燒製磚
- 用於煉鋼、煉鐵、有色金屬冶煉爐
- 窯具/爐體結構件
- 窯板、懸吊架、橫樑、陶瓷燒製支撐、粉末冶金
- 在持續高溫下具有較長的使用壽命
- 鋼鐵業
- 中間包襯、高爐內襯、澆注料
- 耐熔鐵水/爐渣侵蝕
- 鋁及有色金屬冶金
- 鋁電解槽的襯裡材料
- 熔融鋁罐用防腐蝕塊
- 整體耐火材料（澆注料/搗打料）
- 在高溫澆注料中添加黑色碳化矽顆粒/粉末
- 提高耐磨性、抗熱衝擊性和使用壽命
3. 耐火材料的等級和粒度要求
- 使用低鐵、高純度冶金/耐火級黑色碳化矽
- 用於高密度耐火澆鑄/磚的粗砂+細粉複合級配
- 嚴格控制遊離矽、碳和氧化物雜質
4. 區別：黑色碳化矽與綠色碳化矽在耐火材料的應用
- 黑色碳化矽：成本較低，是通用耐火材料、冶金爐襯、重度防渣應用領域的主要材料。
- 綠色碳化矽：純度更高，更適用於高端陶瓷、精密研磨以及超高溫氧化環境下的先進耐火材料。