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用於磨刀石的綠色碳化矽

什麼是綠色碳化矽?

綠色碳化矽(SiC)是一種合成的高純度磨料。它是在高溫電阻爐中,以石英砂和石油焦為原料,以鹽為反應物製成的。其綠色外觀和更高的純度使其區別於更常見的黑色碳化矽,後者含有較多雜質。

典型化學分析
碳化矽≥99.05%
二氧化矽≤0.20%
F,Si≤0.03%
Fe2O3≤0.10%
足球俱樂部≤0.04%
典型物理性質
硬度:莫氏硬度:9.5
熔點:昇華溫度為2600℃
最高使用溫度:1900℃
比重:3.20-3.25克/立方厘米
堆積密度(LPD):1.2-1.6 克/立方厘米
顏色:綠色的
顆粒形狀:六邊形
尺寸:
微粉:

日標:240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 1600# 6000#

進料:F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000

在磨刀領域,它是某些類型磨刀石的首選材料,因其 極高的硬度 和 鋒利易碎的晶體而備受推崇。

綠色碳化矽磨刀石的特性

  1. 超高硬度:莫氏硬度為 9.2-9.5,是目前最硬的磨料之一。這使其能夠有效地切削幾乎所有工具鋼。

  2. 鋒利易碎的晶體:這些晶體邊緣非常鋒利,但同時也很脆。這是它的關鍵優勢。使用過程中,晶體會不斷破碎,露出新的尖銳切點。這種特性被稱為 「自銳性」 或 易碎性,有助於磨刀石抵抗表面硬化,並保持其切割速度。

  3. 快速切削作用:由於其硬度和自銳性,綠色碳化矽石以其 強勁快速的材料去除能力而聞名。

常見的綠色碳化矽磨刀石

1. 燒結/黏合石材

這是最常見的形式。將磨料粉末與黏合劑(如陶瓷或樹脂)混合,然後在窯爐中燒製成固體石材。

  • 玻化黏結劑:形成堅硬、耐用且多孔的石材。通常與一起使用,  以達到潤滑和清潔的目的。

  • 樹脂黏合劑:使石材略微柔軟、更具彈性,不易積聚金屬顆粒堵塞。

2. 研磨粉和研磨化合物

將微粉懸浮在載體(油脂、油或水)中,製成 研磨劑。將此研磨劑塗抹在平面(如玻璃板或研磨盤)上,用於對邊緣進行超精細拋光,直到達到鏡面效果。

理想用途和目標工具

綠色碳化矽石材用途極為廣泛,但在某些特定領域表現特別出色:

  • 磨利硬鋼:非常適合高合金工具鋼、不銹鋼廚房刀具和鑿子。

  • 研磨有色金屬:這是它的主要優點。它是 磨削碳化鎢刀具 (例如,碳化鎢木工車刀、銑刀)的首選磨料。雖然速度比鑽石磨板慢,但效果非常顯著。

  • 寶石加工和玻璃加工:它的硬度使其成為研磨和成型玻璃、石頭和陶瓷等堅硬的非金屬材料的理想材料。

  • 通用磨刀石:一款適用於大多數車間和廚房需求的萬用磨刀石。

重要提示: 本產品 不適用於磨陶瓷刀,因為陶瓷刀的硬度較高。

粒度範圍及其應用

砂礫範圍通用名稱主要用途
80-220目修復:修復缺口、碎屑,並重新打磨嚴重損壞的邊緣。切割速度快,但會留下較深的刮痕。
中等的320-600目磨刀:日常磨刀的主力系列,可快速形成新的斜面和毛邊。
美好的800-1500目精磨:用中等粗細的磨石精磨刀刃,為拋光做準備,或打造非常鋒利的刀刃。
極細/拋光2000目以上,W10及更細的砂紙拋光:通常以散粉或化合物的形式使用,以形成鋒利如剃刀的拋光(“鏡面”)邊緣。
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