用於石英切割的黑碳化矽（SiC）
黑碳化矽 (SiC) 因其 高硬度、熱穩定性和高性價比，被廣泛用於石英的切割和研磨。以下是有關其特性、應用以及石英切割最佳實踐的詳細指南。
1. 為什麼要使用黑色碳化矽進行石英切割？
主要優勢：
高硬度（莫氏~9.5） ——比石英（莫氏7）更硬，確保有效去除材料。
鋒利而脆的顆粒 －切割過程中發生斷裂，露出新的鋒利邊緣，造成持續磨損。
耐熱性 －承受切割過程中產生的高溫而不會降低性能。
經濟高效 －比鑽石或綠色碳化矽便宜，使其成為一般石英切割的理想選擇。
限制：
純度 (~97-98%) 低於 綠色碳化矽 (99%+)，可能會引入少量雜質。
磨損速度 比鑽石更快，在高精度應用中需要更頻繁地更換。
2. 石英切割中的應用
常見用途：
鬆散磨料切割（泥漿鋸切）
與水或油混合形成用於線鋸或排鋸的漿液。
典型的砂粒尺寸： #80–#220 （粗切割）， #240–#600 （精加工）。
固結磨俱（砂輪和刀片）
用於切割石英板的樹脂結合劑或陶瓷結合劑碳化矽砂輪。
用於 CNC工具機、寶石鋸和手動切割工具。
研磨和拋光
更細的砂礫（#800–#2000）用於在拋光前使石英表面光滑。
3. 石英切割的建議磨料粒度
| 應用 | 粒度 (FEPA) | 粒徑（微米） | 表面處理 |
|---|---|---|---|
| 粗剪 | #60 – #120 | 250 – 125 | 粗切、快速切割 |
| 中等精加工 | #150 – #240 | 100 – 53 | 邊緣更平滑 |
| 精磨/研磨 | #320 – #600 | 46 – 20 | 近乎拋光 |
| 拋光準備 | #800 – #1200 | 15 – 5 | 非常順滑 |
4.使用黑色碳化矽切割石英的最佳實踐
切割參數：
速度： 中（太高會導致過熱）。
冷卻劑： 水性或油性冷卻劑，防止熱裂。
壓力： 控制進給速率以避免碎裂。
安全與處理：
粉塵控制： 碳化矽粉塵有害－採用濕式切割或適當通風。
工具維護： 定期檢查磨損；當效率下降時更換黏合輪。